Le prestazioni dei dadi in acciaio inossidabile dipendono innanzitutto dalla scelta delle materie prime. I produttori devono selezionare attentamente il materiale ottimale tra una varietà di gradi di acciaio inossidabile in base all'ambiente di applicazione specifico. Ad esempio, l'acciaio inossidabile 304-caratterizzato dall'elevato contenuto di cromo (18%–20%)-mostra un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina, rendendolo adatto all'uso in ambienti umidi o chimicamente attivi. Al contrario, l'acciaio inossidabile 316, che incorpora molibdeno, offre una maggiore resistenza alla corrosione indotta dal cloruro-e viene spesso utilizzato nell'ingegneria navale o in ambienti con elevata esposizione-a spruzzi salini. Inoltre, il contenuto di carbonio all'interno del materiale richiede un controllo rigoroso; Livelli eccessivi di carbonio possono compromettere la resistenza alla corrosione, mentre livelli insufficienti possono influire negativamente sulla durezza. I produttori professionali utilizzano analizzatori spettroscopici per verificare la composizione del materiale, garantendo così che ogni lotto di materia prima soddisfi gli standard richiesti.
Eccellente resistenza alla corrosione: grazie agli elementi leganti come cromo (Cr), nichel (Ni) e molibdeno (Mo), sulla superficie si forma una densa pellicola di ossido, che resiste efficacemente alla corrosione di ossigeno, umidità, acidi, alcali, sali ed elettroliti.
Designazione del grado di resistenza: designato utilizzando contrassegni come "A2-70", dove "A2" indica acciaio inossidabile austenitico e "70" indica una resistenza alla trazione minima garantita di 700 MPa.
Conformità agli standard: l'attuale standard cinese è GB/T 3098.15-2023, Proprietà meccaniche degli elementi di fissaggio - Dadi in acciaio inossidabile.
